随着科技的进步，木材烘干机的技术也在不断的进步，为什么要对传统的木材烘干机进行革新呢，就是因为传统的烘干技术，烘干机器都存在着一些明显的缺点。随着木材加工工艺的提升，对于烘干后的木材的质量要求也越来越高，原来的一些木材烘干技术很粗糙，加工出的木材会对进一步加工产生不好的影响，例如还有一定的含水率，干湿不均匀，开裂等等，尤其是对与**木材而言，这小小的细节可能会带来致命的影响。例如一些名贵家具木材，木材烘干后木材的质量和特质必须达到一定的标准，直接受制于烘干技术。
不得不说传统的木材烘干有一些明显的弊端，例如温度的控制，是粗犷性的温度控制方式，只能调节到大概的温度，而且不能对不同的木材做出不同的调节，误差较大，珍贵的木材，进行精细加工的**木材，需要对温度的控制做到精确，太高了可能会使木质萎缩，失去色泽，或者开裂等等。如何避免木材烘干时木材发生干裂，精确控制和调节温度称为烘干木材的一项技术指标。
烘干不均匀从而带来的烘干时间长。在温度不精确的情况下，整个烘干过程很难量化，而烘干又不均匀，从加热方式到热量控制，都有一定技术缺陷，这样带来的后果是，只能长时间的烘干，确保木材完全干燥，但是可能会产生干燥过度。
能源损耗大，能源损耗大的原因比较多，间接加热的能源损失比直接加热的能源损失大，烘干机热源的选择很重要，这只是一方面，烘干机的热量利用率也取决于热循环系统的设计和工艺，而且如果如前两条所说的，不能精确的控制温度和均匀的受热，需要长时间的过度烘干，那么这个过程本身也是一种能源的浪费。
所以说整个传统木材烘干机系统的革新都是必然的趋势，新的技术，例如微波烘干（单板微波干燥技术）等技术已经逐步成熟。